DIE HERAUSFORDERUNG:

• Technische Ausführung einer Testlösung für LED-Treiber in T8/T10 fluoreszierenden Lampen bei hohem Produktionsvolumen. 4000 Treiber/Std. für das erste Produkt und 120 Treiber/Std. für das zweite
• Verschiedene LED-Treiber-Versionen müssen in derselben ATE getestet werden.
• Erstellen einer Testsequenz für das Testen von UUT-Panels

ARTIKEL:

Es war der Test vier verschiedener Produkte gefordert. Zwei Treiber (4ft und 5ft-Treiber), die in Panels von 24 Einheiten gefertigt werden, und zwei Haupttreiber (4ft und 5ft-Haupttreiber), die in Panels von 4 Einheiten gefertigt werden. Für die 4ft/5ft-Treiber waren die Anforderungen 4000 Einheiten/Std. und für die Haupttreiber 120 Einheiten/Std.
Aufgrund des hohen zu erwartenden Volumens, wurde eine Testlösung mit Automatisierung benötigt. Die gewählte Plattform konnte große Leiterplatten bearbeiten, da die Haupttreiber, die für die T8/T10 fluoreszierenden Lampen verwendet werden, gewöhnlich lang und schmal sind. Ein 6TL-35 FastATE Handler wurde gewählt, da er die beiden Bedingungen erfüllte: er akzeptiert großflächige Leiterplatten und stellt eine automatisierte Standard-Testlösung dar. Darüber hinaus verfügt das 6TL-35 über ein Bypass-Förderband, das bis zu 4 6TL-35 in Reihe verbinden kann, wodurch die Testgeschwindigkeit für den Fall, dass der Kunde seine Produktionslinie erweitert, gesteigert werden kann.
Der 6TL35 FastATE Handler kann über die mitgelieferte SMEMA-Schnittstelle einfach im Betrieb des Kunden in die Produktionslinie integriert werden, dies bedeutet, dass der gesamte Automatisierungsteil des Projekts für den Testingenieur sehr leicht auszuführen ist, dieser kann sich auf die Lösung der Funktionstests der Produkte konzentrieren.
Es wurden zwei Testverfahren definiert, abhängig vom jeweils getesteten Produkt. Der Test für den 5ft/4ft-Treiber: Eine 4-Draht-Messung des Filaments und der Test für den 4ft/5ft-Haupttreiber: Leistungsmessung an Eingang und Ausgang mit dem an eine Last angeschlossenen Treiber, der die reale Umgebung emuliert. Die 6TL-35-Plattform konnte automatisch das Produkt erfassen und den geeigneten Test ausführen.
Geräte von Drittanbietern wurden eingesetzt, um die FCT-Anforderungen zu erfüllen: ein Wattmeter für die Leistungsmessung, eine elektronische Last, um die LEDs zu simulieren und ein dediziertes Hochspannungs-Netzteil, um das Verhalten des typischen Vorschaltgeräts für fluoreszierende Lampen zu emulieren. Alle diese Geräte wurden in die 6TL35-Plattform, dank der verfügbaren 19 Zoll Einbaufläche, integriert. Es muss bemerkt werden, dass dank der FastATE-Technologie, die Integrationsaufgabe sehr vereinfacht wird: Beispielsweise wurde, dank der 6TL MMI und der 6TL-Stromverteilungseinheit, die Sicherheitsfunktion für die Kontrolle der Notabschaltung für alle eingesetzten Hochspannungsgeräte, ohne zusätzliche Arbeiten gelöst. Alle Geräte wurden über USB oder RS232 gesteuert. Es wurde ein LabVIEW-Treiber für das Hochspannungs-Netzteil entwickelt, während für alle anderen Geräte bereits Treiber von jedem Lieferanten verfügbar waren und wir diese nur anpassen und in die Testsequenz einbauen mussten.
Es wurden auch zwei Fixture konstruiert und verkabelt, um den FCT der LED-Treiber auszuführen. Da die Fixture-Kits für das 6TL-35 ziemlich lang sind, konnten wir den Test für zwei unterschiedliche Produkte im gleichen Fixture-Kit implementieren. 6TL-Plattformen sind immer mit Virginia Panel Massenverbindungslösungen ausgestattet, die für die Entwicklung einer guten Hochspannungsverbindung zum DUT über die VPC-Hochspannungskontakte von entscheidender Bedeutung waren. Das YAV90059, das ebenfalls im Virginia Panel enthalten ist, wurde eingesetzt, um jeden Treiber im Panel für die Testausführung zu multiplexen.
Die Testsequenz wurde mit einem kompletten National Instruments Programmpaket implementiert. Der Prüfstand erlaubt eine schnelle und leistungsstarke Testsequenz-Ausgabe und Implementierung aller notwendigen Schritte, wie beispielsweise die Steuerung der Geräte, Bericht-Uploads in spezifischen Formaten, Steuerung von Zusatzanzeigen der Plattform, etc. Mit diesem Tool wurde auch die Verbindung zum Fabrik-Server für den Upload der Testberichte implementiert.

SCHLUSSFOLGERUNG:

Mit dem 6TL-35 FastATE Test Handler konnten wir die vom Kunden geforderte Bearbeitungszeit erfüllen. Dank der eingeschlossenen SMEMA-Schnittstelle und des Bypass-Förderbands, wurde die Automatisierung für eine Reduzierung der Bearbeitungszeit und die Fähigkeit zu zukünftigen Systemerweiterungen anlagenbedingt gelöst.
Die verfügbare 19” Rack-Fläche im Handler erlaubte uns die Integration der geeigneten Kastengeräte und die Nutzung der 6TL YAVS und es wurden die Stromversorgung und die Tests aller DUTs im Panel ausgeführt. Darüber hinaus waren die 6TL-Testingenieure in der Lage, die Testzeit auf ein Minimum zu reduzieren und gleichzeitig die Stabilität der Messungen beizubehalten

Verfasser:

Jaume Montiel, Systemingenieur
David Batet, Manager
Joan Cartanyà, Projektmanager